1-8系铝板中，有些牌号的铝板具有高强度、高耐热性和良好的抗腐蚀性、可焊接性等特点，广泛应用于飞机、船舶、轨道交通，以及桥梁、屋顶构架等行业。今天，小编就带大家了解一下这些牌号的铝板。

2012铝板

2012铝板为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。

用途

飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。

化学成分

镁 Mg：1.2～1.8

锌 Zn：≤0.30

锰 Mn：0.30～0.9

钛 Ti ：≤0.15

镍 Ni：≤0.10

铁 Fe： 0.000～ 0.500

铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.50

2024铝板

2024铝板为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150℃以下的工作零件。

2024合金牌号于1954年由美国注册。温度高于125℃，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

化学成分

硅： 0.5%   铁： 0.5%   铜： 3.8-4.9   锰：0.3-0.9   镁：1.2-1.8   铬：0.10   镍：

锌： 0.25   钛： 0.15    其它：0.15    铝：其余

牌号的意义

在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就依2024-T3牌号为例说明。 第一个2表示铝与铝合金组别-铝铜系合金。0表示合金元素或杂质极限含量的控制情况：0表示原始合金，表示其杂质极限含量无特殊控制，1-9改型合金，表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。

24表示不同的合金：表示最低铝合金含量中小数点后面的两位，如1050铝含量为99.50%，两位数没有特殊意义，仅用来识别同一组中的不同合金。

T表示进行热处理。T后面一般带有一位或一位以上数字，比如T3，表示进行了T3热处理。不同数字就代表进行不同的热处理。

2024铝板硬度

2024-H112硬度为：HB85左右

2024-T4硬度为：HB120~145

2024-T351硬度为：HB120~145

2024-0硬度为：HB40左右

6061铝板

6061合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好，不易变形。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件。

基本介绍

可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性，氧化效果较好，加工后不变形，上色膜容易，氧化效果极佳等优良特点。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。

典型用途

飞机、船舶、机械零件等要求有一定强度、可焊接性与抗腐蚀性高的各种工业结构件，也用于制造卡车、搭式建筑、电车、家具、机械零件、精密加工，工业用料等，比较广泛。

化学成分

硅Si：0.40-0.8

铁Fe: 0.7

铜Cu：0.15-0.40

锰Mn：0.15

镁Mg：0.8-1.2

铬Cr：0.04-0.35

锌Zn：0.25

钛Ti：0.15

铝Al：余量

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥180

屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ5 (%)：≥14

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：直径≤150

布氏硬度 HB ：95-100

6082铝板

6082 属于6×××系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程 工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来，随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重，提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料， 已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性，重量又轻，是制造高速船部件的理想材料。

化学成分

硅 Si ：0.7～1.3 ；

铁 Fe：0.5 ；

铜 Cu：0.10；

锰 Mn： 0.4～1.0；

镁 Mg： 0.6～1.2；

铬 Cr：0.25；

锌 Zn:0.20；

钛 Ti：0.10；

铝 AL：余量。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥205

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ10 (%)：≥14

湘晓注 ：型材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有厚度

均匀化温度：555-565℃保温时间：3小时，冷却速度≥200℃/h

熔铸工艺

1、熔炼

6082合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。

2、净化与铸造

熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。

熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。

6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。

7075铝板

7075铝板是一种冷处理锻压合金，强度高，硬度高，远胜于软钢。7075铝板是商用最强力合金之一，普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好、工具耐磨性增强、螺纹滚制更与重不同、在密度要求较小时、硬度要求比较高的首选金属材料。

7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2012.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075-T651状态尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高，远胜于软钢。

此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空航天用铝合金材料。用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板，桁条，隔框等。